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全自動裁線打沾錫機(jī)在投入生產(chǎn)之前，相應(yīng)的操作人員必須經(jīng)過統(tǒng)一的技術(shù)培訓(xùn)。這樣才能夠確保使用自動裁線打沾錫機(jī)的時候，操作人員和自動裁線打沾錫機(jī)都是相對安全的。這樣才能夠減少安全事故的發(fā)生，自動沾錫機(jī)，也才能夠確保機(jī)械設(shè)備的使用壽命。而自動裁線打沾錫機(jī)的使用方法，主要是下面這樣的。

1、電源

打開電源開關(guān)，確保指示燈亮起來了。

2、開機(jī)操作前

一定要在開始操作前先檢查有無異響，沾錫機(jī)，如果有，要先解決，才能夠進(jìn)行作業(yè)。

在電線加工設(shè)備里，全自動裁線沾錫機(jī)作用非常明顯，在帶來的同時，還減輕了人力，是一種方便實用的電線加工工具。了解全自動裁線沾錫機(jī)加工特點對于我們來說也有很大幫助，可以減少機(jī)器故障，更加安全生產(chǎn)。

　　1、機(jī)器升級到智能化。除幾個機(jī)械手夾子采用氣缸外，其它均采用電機(jī)，裁線長度，剝口尺寸，不同線號，浸錫深度等等，全采用數(shù)控。更方便工作操作及更換規(guī)格。

　　2、機(jī)器適合裁直徑0.2~2.2mm，長度在6~350MM以內(nèi)線材。特殊規(guī)格需要訂做。

　　3、機(jī)器適合生產(chǎn)22#以上線材(更大號需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

　　4、視線規(guī)，機(jī)器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

　　5、可設(shè)機(jī)器浸錫時間以及其它需要停留的時間，都可數(shù)控。

　　6、產(chǎn)能每小時可達(dá)15000PCS。

全自動裁線沾錫機(jī)在工作的過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們在每一臺機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象?？偨Y(jié)常見的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時大時小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查，及時更換配件。

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